電廠鍋爐脫硝氨逃逸高的因素有哪些

1.自動調(diào)節(jié)性能不佳。當變負荷并啟動和停止制粉系統(tǒng)時，氨的注入量無法適應(yīng)負荷和脫硝入口處NOx的變化，從而導(dǎo)致脫硝出口處NOx的波動太大，從而導(dǎo)致瞬時氨注入量相對較大，這會增加氨的逸出量。

7.變負荷并啟動和停止制粉系統(tǒng)時，脫硝進口處的NOx波動很大，這會導(dǎo)致脫硝出口大幅波動，噴氨量波動大，導(dǎo)致氨逃逸。由于低氮燃燒器的改造效果差，在實際運行中，特別是當負荷發(fā)生較大變化時，脫硝進口處的氮氧化物變化很大，這會增加脫硝自我調(diào)節(jié)的難度。

       我們公司的氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)采用的是可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜( TDLAS)進行測量。當激光二極管的光通過被測量氣體時，其波長可調(diào)諧成被測氣體的吸收波長，此光被調(diào)諧波長掃描，并由光二極管把透過的光信號記錄下來，由計算單元計算吸收光的信號大小，進而得到氣體的濃度。整套系統(tǒng)實現(xiàn)原位安裝，實時測量，自動吹掃，檢測下限低（原位對射式激光分析儀無法達到），從根本上解決了采樣預(yù)處理帶來的諸如響應(yīng)滯后、維護頻繁、易堵易漏、易損件和運行費用高等各種問題。測量結(jié)果準確，響應(yīng)時間極快，無需校準和方便比對，智能化程度高，操作、維護方便緊湊，無運動部件等特點。是對生產(chǎn)節(jié)約能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及安全生產(chǎn)，環(huán)保排放等起到相當重要的作用。